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1、振动盘结构问题：振动盘的结构设计可能存在问题，如弹簧片老化或设计不合理，导致振动不稳定或力量不足，从而影响物料的正常流动和输送，振动盘的材质也可能影响性能表现。
2、物料特性问题：物料本身的特性，如形状、大小、重量等，可能影响其在振动盘上的运动和流动，某些物料可能容易卡住或堆积在振动盘的某些部位，导致走料不畅或后退。
3、驱动和控制问题：振动盘的驱动装置（如电机）和控制系统的设置可能不合适，导致振动盘的振动频率和幅度不稳定，从而影响物料的输送效果。
关于振动盘出料口设置的问题，以下是相关要点：
1、出料口位置：出料口的位置应设计在振动盘的有效工作区域内，以确保物料能够顺利流出，如果出料口位置不当，可能导致物料堆积或流动不畅。
2、出料口尺寸：出料口的尺寸应根据物料特性和生产需求进行设计，如果出料口过大或过小，可能导致物料流动不稳定或堵塞。
3、倾斜角度：出料口的倾斜角度也会影响物料的流动，适当的倾斜角度有助于物料顺利流出，避免后退或堵塞。
针对上述问题，可以采取以下措施来解决振动盘走料后退的问题：
1、检查和调整振动盘的结构，确保弹簧片和其他部件工作正常。
2、根据物料特性调整出料口设置，优化出料口的尺寸和位置。
3、检查驱动装置和控制系统，确保振动盘的振动频率和幅度稳定。
解决振动盘走料后退的问题需要对振动盘的结构、物料特性以及驱动和控制系统进行全面考虑，并优化出料口设置，如有更多疑问，建议咨询相关领域的专业人士。